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成本效益最佳的管道修復技術(shù)--采用不銹鋼密封
在街道和建筑物的地表之下,“看不見(jiàn)的”基礎設施在默默無(wú)聞地維持著(zhù)現代生活安全、便捷和高效地運轉,管網(wǎng)管線(xiàn)在各個(gè)大陸、國家、城市和建筑物間輸送飲用水,天然氣,石油和廢水。將管道埋在地下可以保護它們免受多種形式的損傷并節省地面空間。然而,管道老化,腐蝕,磨損和地面運動(dòng)都是對其結構完整性的挑戰,并且可能導致難以定位和修復的滲漏。采用含鉬不銹鋼膨脹環(huán)從管道內部將橡膠密封圈固定到位,是一種方便又耐用的解決方案。
從內部來(lái)修理 內部管道修復方法包括重新安裝襯管的方法,統稱(chēng)為“非開(kāi)挖修復技術(shù)”。該技術(shù)通常比明挖開(kāi)溝法更快速而且成本更低,因為它避免或最大限度地減少了挖掘和回填,同時(shí)該技術(shù)也更加安全,侵入性更小。在受影響區域,安裝相對較窄的橡膠密封件,是快速修復局部滲漏或補償接頭的最具成本效益的方法之一。這種內部密封系統可用于人員可接近的任何管線(xiàn)。 該修復系統并非替換或修復管道本身,也不是重新安裝管道內襯,而是在局部打“補丁”。首先將滲漏部分的管道排空,這樣維修團隊可以從最近的檢修口進(jìn)入管道。在找到滲漏點(diǎn)之后,清潔管道的內表面并準備密封。橡膠條通常寬度為30-50厘米之間,類(lèi)似于輪胎的內胎,可延伸以適合管道的整個(gè)內圓周。橡膠條的兩個(gè)邊緣都包含密封肋,用兩個(gè)不銹鋼膨脹環(huán)將對著(zhù)管道內部的密封肋固定就位,形成密封。這些經(jīng)過(guò)特別設計的不銹鋼固定環(huán)通常厚度為3至5毫米,并且帶有間隙。在液壓擴張器的幫助下,間隙擴大,將固定環(huán)壓在橡膠密封圈上。擴張后,不銹鋼部分插入間隙中,將固定環(huán)環(huán)鎖定在擴展后的位置在安裝密封圈和不銹鋼帶之后,可以對密封圈進(jìn)行壓力測試以確保其密封良好。由于彈性體密封圈是有彈性的,即使管道移動(dòng),它仍會(huì )保持在原位。管道移位可以由外部壓力引起,或由被密封在一起的兩個(gè)不同直徑管道所產(chǎn)生。 這種內部密封系統可與一系列物質(zhì)接觸,包括飲用水,天然氣,石油和污水。它們還用于發(fā)電站或化工廠(chǎng)的冷卻水裝置等工業(yè)應用。為了確保密封材料能夠承受如此多樣化的介質(zhì)而不失效,膨脹環(huán)通常由含鉬不銹鋼制成,這種不銹鋼材料以其在各種環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能而著(zhù)稱(chēng)。不銹鋼確保持久耐用 根據腐蝕程度的不同,可以選擇不同牌號的不銹鋼。通常選用的牌號包括鉬含量為2%的316奧氏體不銹鋼,以及鉬含量為3%、耐腐蝕性能更強的2205雙相不銹鋼,后者用于腐蝕性更強的應用,例如,海底管線(xiàn)或海水淡化廠(chǎng)管道所接觸的高氯化物濃度的水中。該專(zhuān)利密封系統可保證50年的使用壽命。最早的采用該密封系統的一批應用案例已經(jīng)使用了大約四十年,密封環(huán)未見(jiàn)任何損壞的跡象。
成功修復故障 在英國Killingholme發(fā)電站的在一條直徑1.8米的冷凝器回水管線(xiàn)中發(fā)現了兩個(gè)錯誤的接頭。接頭位于發(fā)電機變壓器的下方,無(wú)法從上方接觸到,且存在嚴重錯位。此外,該發(fā)電站的冷卻水直接來(lái)自河口,要求所更換的密封材料具有良好的耐氯化物腐蝕性能。帶有2205雙相不銹鋼壓縮環(huán)的耐磨橡膠密封件為維修提供了理想的解決方案,安裝僅需兩天。管道的修復不妨礙水流,避免了化學(xué)粘合劑及其相關(guān)危害。橡膠密封由于其良好的彈性柔韌性,能夠為接頭的移動(dòng)提供足夠的空間余地,其預期壽命為50年或更長(cháng)。 20世紀90年代倫敦地鐵的延伸工程也采用了這種管道內部修復系統。在銀禧線(xiàn)建設期間,一條位于新線(xiàn)路上方幾米處的污水下水道面臨因鉆機振動(dòng)而受到破壞的風(fēng)險,導致工程停頓。使用這種帶有316L不銹鋼壓縮環(huán)的內部管道修復系統,將下水道成功地從內部密封,防止了滲漏或坍塌,使建設工程得以繼續進(jìn)行。 無(wú)數的使用案例表明,地下管道雖然從地表看不見(jiàn),卻起著(zhù)至關(guān)重要的作用。從外部接近它們代價(jià)高昂,常常造成比需要修復的區域更大的損壞和中斷。而從管道內部接近滲漏的地方,管道修復要快得多。最重要的是,該解決方案通常依賴(lài)于鉬來(lái)提供持久,可靠的服務(wù)。 下一條:無(wú) |
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